服務熱線：0312-3426051
由（yóu）於（yú）壓力（lì）產生（shēng）的滲漏、由於介質引起的滲漏（lòu）、機械密封周期性滲漏、密封麵潤（rùn）滑油量（liàng）不足引起幹摩擦或拉毛（máo）密封端麵、轉子周期（qī）性振動、因其他問題引起的機械密封（fēng）滲（shèn）漏機械密封中還（hái）存在設計、選擇、安裝等不夠合理（lǐ）的地方。
1、端麵平整度未達標準或是表麵有劃（huá）傷；
2、介質不中參雜有有顆粒狀雜質，離心泵在運行時，介質處於（yú）高速運動中，將端麵（miàn）表麵劃（huá）；
3、壓蓋受力變形，預緊力不均（jun1）勻，從而導（dǎo）致密封損壞；
4、介（jiè）質遇冷凝結卡住彈簧，從而導致密封損壞；
5、雙吸泵的實際輸（shū）出量較小，使大量介質在（zài）泵內循環（huán），熱量（liàng）積（jī）聚，引起介質氣化，導致密封失效；
6、密封圈選材錯誤（wù），選用（yòng）硬質合金、工程陶瓷、石墨等脆（cuì）性材料密封環，有時端麵上會出現徑向裂紋，造成部件急（jí）劇（jù）磨損；
7、雙吸（xī）泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇增加，導致密封破壞（huài）；
8、雙吸（xī）泵長久未經使用，重（chóng）新啟用時並沒有手動盤動葉輪，可能（néng）因粘連而破壞密封；
9、彈簧（huáng）太緊，導致密封端（duān）麵快速磨損而失效，而且使消耗功率（lǜ）增大。
10、動環密封圈過緊會使彈簧因過度（dù）疲勞而損壞，更會加速密封圈（quān）和軸套這間的（de）磨損，使密封失效（xiào）。
機械密封（fēng）本身是一種要求（qiú）較高的（de）精密部件（jiàn），對設計、機械加工、裝（zhuāng）配質（zhì）量都有很高的要求。在使用機械密封時（shí），應分析使（shǐ）用機械密（mì）封的各種（zhǒng）因素，使機械密封（fēng）適用（yòng）於各種泵的技術要求和使用介（jiè）質要求且有充分的潤滑條件，這樣才能確保密封長期運轉。
