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由於壓力產生的滲漏、由（yóu）於介質引起的滲漏、機械密封周期性（xìng）滲漏、密封麵潤（rùn）滑油量不足引起幹摩擦或拉毛密（mì）封端麵、轉子周期性振動、因其（qí）他問題（tí）引起的機械密封滲漏機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地（dì）方。
1、端（duān）麵平整度未達標準或（huò）是表麵有劃傷；
2、介質不中參雜有有顆粒狀雜質，離心（xīn）泵在（zài）運行時，介（jiè）質處（chù）於高速運動中，將端（duān）麵表麵劃；
3、壓蓋受力變形，預緊力不均勻（yún），從而導（dǎo）致密封損壞；
4、介質遇冷凝結（jié）卡（kǎ）住彈簧（huáng），從而（ér）導致密封損壞；
5、雙吸泵的實際輸出量較小，使大量介質在泵內循環，熱量積聚，引起介（jiè）質氣化，導（dǎo）致密封失效；
6、密封圈選材錯誤，選用硬質合金、工程陶（táo）瓷、石墨（mò）等脆性材料密封環，有時（shí）端（duān）麵上會出現徑向裂紋，造成部件急劇磨損（sǔn）；
7、雙吸泵因抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇（jù）增（zēng）加，導致密封破壞；
8、雙吸泵長久（jiǔ）未經使用，重（chóng）新啟用時並沒（méi）有手動盤動葉輪，可能因粘連而破壞（huài）密封；
9、彈簧太緊，導致密封端麵快速磨損而失效，而且使消耗功率增大。
10、動環密封（fēng）圈過緊會使彈（dàn）簧因過度疲勞而損（sǔn）壞，更會加速密封圈和軸套這間的磨損，使密封失效。
機械密封本（běn）身是一種要求較高的精密部件，對設計、機（jī）械加工、裝配質量都有很高的（de）要求。在使用機械密封時，應分析使用（yòng）機械（xiè）密封（fēng）的各種因（yīn）素，使機械密封適用於各種泵的技術要（yào）求和（hé）使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣才能確保密封長期可靠地（dì）運轉。
