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渣漿泵的質量（liàng）係數、係數對於大家來說尤為重要（yào），但是日常的維護也是相當重要的。
下麵的幾點或許會對大家有用：
1）軸承水壓、水量要（yào）滿（mǎn）足規定，隨時調整（或換（huàn））填料的鬆緊程度，切勿造成軸封漏漿。並及（jí）時換軸套。
2）換軸承時，要（yào）軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高不超過750C。
3）要電機與泵的同軸度，聯軸器中彈性墊完整正確，損壞後應及時（shí）換。
4）泵組件和（hé）管路係（xì）統安裝正確，牢固。
5)渣漿泵的部分部件屬於易損件，在日常使用中要（yào）關注易損（sǔn）件（jiàn）的損耗情況，及時對其進（jìn）行維修或換（huàn）。渣漿泵易損件維修或換的過程中要裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6)渣漿泵的吸入管路係統無漏氣（qì）狀態，同時在操作中（zhōng）應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所（suǒ）需處（chù）理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能（néng）通過顆粒的要求，減（jiǎn）少過大顆粒或長纖維物料進入泵（bèng）體造成堵塞的可能性（xìng）。
渣漿泵工作時（shí），泵需要放在陸地上，吸水管放在水（shuǐ）中，還需要灌泵（bèng）啟動（dòng）。泥漿泵和液下渣漿泵（bèng）由於受到結構的限製，工作時電機需要（yào）放在水麵之上，泵放入水中，因此固定，否則，電機掉到水中會導（dǎo）致電機報廢。而（ér）且由於長軸長度一（yī）般（bān）固定（dìng），所以泵安裝（zhuāng）使用較麻（má）煩，應用的場合受到很（hěn）多的限製。
如果（guǒ）有備用泵，好兩台泵輪流使用。如（rú）果卡泵就隻有修泵了，可以在進水口加一張網，不讓（ràng）過多的雜（zá）質（zhì）進到泵裏，這樣卡泵的機（jī）率（lǜ）就會（huì）小很多！
泵要分為電與機兩個方麵（miàn），對於機的方麵，主要把以前的（de）維護記（jì）錄調出來比對一下就知道了。其次就是（shì）電（diàn）的方麵了，要了解每台泵電機的（de）功率，對（duì）他的控製係統（tǒng）有的了解（jiě）。采用（yòng）機械密封的渣漿泵（bèng），軸封（fēng）水的供應。嚴（yán）禁無水運行，否則機械密（mì）封將燒毀（huǐ）。此外渣漿泵還有液下長軸泵、液下長軸泵、日常維護的方（fāng）式也各有不同。
渣漿泵軸承是渣漿泵重要的配件之一。在使用的過程中，軸承出現（xiàn）的一些問題，往往會影響到渣漿泵整體的工作效率。所以要注意對渣漿泵軸承的正確使用。在使用渣漿泵時，有時會出現軸承發燙的（de）情況，那麽這是什麽原因？該如何解決呢（ne）？，小編就來說一（yī）下這個問題。
渣（zhā）漿（jiāng）泵軸承發燙可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承（chéng）精度不夠。2、潤滑油不夠。對於軸承使用精度的（de）問題，應該認真記錄分析軸承的磨削（xuē）記錄（lù），檢驗軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與（yǔ）圖樣相符（fú）。所以在選擇渣漿泵的時（shí）候，要（yào）找（zhǎo）的渣漿泵廠家，這樣生產出產品才合格，質量才有所。而如（rú）果是潤滑不夠（gòu），就要定期的添加潤滑油。在（zài）這個過程中要（yào）注意潤滑油的（de）選擇（zé）。關（guān）於潤滑油的選擇，先要考慮的（de）就是渣漿（jiāng）泵（bèng）的型號，因為不同類型的渣漿泵需要的潤滑油也是有所不（bú）同的。潤（rùn）滑油主要（yào）有兩種，即油潤（rùn）滑和黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機油。
渣漿泵機械密封失效的主（zhǔ）要原因：
（1）密封麵打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造（zào）成，而是在磨（mó）損前就已泄漏了。
當密封麵一打開，介質中的固體微粒在液體壓力（lì）的作用下進入密封麵，密封（fēng）麵閉合後，這些固體微粒就嵌入軟環（通常是右墨環）的麵上，這實際成了一個“砂輪”會損壞硬環表麵。
由於動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上，當軸串動時，動環不能及時貼合（hé），而使密封麵打開，並且密封麵的滯後閉合，就使固體微粒進入密封麵中。
同時軸（軸套）和滑動部件之間（jiān）也存在有固體微粒，影響橡（xiàng）膠圈或（huò）動環（huán）的滑動（相對（duì）動密封點，常見故障）。另外，介質也會在橡（xiàng）膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結晶物（wù），在彈簧處也會存有固體物質，都會使密封麵打開。
（2）過熱
因（yīn）密封麵上會產（chǎn）生熱，故（gù）橡膠圈使用溫度（dù）應低於設計規（guī）範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為（wéi）216℃，丁晴橡膠的使（shǐ）用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封麵產生的熱較高，所以橡膠圈（quān）有（yǒu）繼續硫化的危險，終失去（qù）彈性而泄漏。（冷區考慮（lǜ）冷脆）
密封麵之間還會因熱引起介質的結晶，如結（jié）碳，造成（chéng）滑動（dòng）部件被粘住和密封麵被凝結。而且（qiě）有些聚合物因過熱而焦化，有些流體因過熱而失去潤滑等（děng）甚（shèn）至閃火（huǒ）。
過熱除能改變介質的狀況外，還會加劇它的腐（fǔ）蝕速率。引起金屬零（líng）件的變形，合金麵的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡（héng）型機（jī）械密封，以降低比壓防止過熱（rè）。
（3）超差
正確的裝配公差，對於安裝機械密（mì）封是很的，軸（軸套）有合適（shì）的表麵粗糙度和正確的尺寸，但（dàn）製造者很少提供（gòng）公差（chà）數據，這些數據對安（ān）裝來講都是很關鍵的。（依（yī）靠經驗和常識）機械密封的尺寸精度及形位公差符合圖紙要求，超差（chà）將會導致密封提（tí）前失效。
