服務熱線：0312-3426051
紙漿泵采用了兩相流理論（lùn）中“相對抽吸、相對阻塞”的（de）原理進行泵的水力設計，使泵過流部件（jiàn）的水力性能符合固（gù）液兩相流動的規律，從而減少了漿體對過流部件的衝刷和磨損，提高了泵的工作效率和（hé）使用壽命，該係列泵具有以下顯著特點：
1、節能：
運行效率比普通紙漿泵平均高（gāo）出（chū）3-10個百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好（hǎo）、壽命長：
實際使用壽命比普通紙（zhǐ）漿泵可提高2-3倍；
3、濃（nóng）度（dù）高、無堵塞：
輸送紙漿濃度可達6%；
4、結構合理、維修（xiū）方便：
泵（bèng）頭部分采用前、後開門式（shì）結構，維修時不需拆卸管路，隻需將電機向後移動，即（jí）可對泵進行拆卸和維（wéi）修。
紙漿是一種植物纖維的混合物，用以生產各類（lèi）紙製用品，紙漿含有大量的纖維，通過對這些纖維的粉碎（suì）、蒸煮、篩選、漂白、烘幹等（děng）處理，製作成可供人們使用的紙製（zhì）品。紙漿中（zhōng）含有大量的纖維，纖維的大小影響著（zhe）紙張的平滑度和不透明（míng）度，纖維束的含量（liàng）過高會造成紙張（zhāng）後（hòu）期生產的困難及所生產紙（zhǐ）張的（de）質量。
采用紙漿泵的（de）高剪切作用來（lái）對紙（zhǐ）漿中纖維的大小進行處理，達到紙漿質量的目的。紙漿的幹度不宜過高，需要呈現一種流體的狀態，紙漿泵內的定轉（zhuǎn）子會對紙漿中的纖維產生剪切力、擠壓力，紙漿纖維（wéi）與纖維之間產生摩（mó）擦力及摩擦產生熱力的共同作用下，纖維胞間層的木素軟化，纖維容易被（bèi）分解成加細小的單根（gēn）纖維，對纖維的分離非常。
經（jīng）過紙漿泵的紙漿（jiāng）可塑性增加，纖維間結合的強度提高，紙漿的（de）遊離度略有下（xià）降，運用高剪切工藝加工（gōng）紙漿可紙漿的抄造性（xìng）能和紙張的質量，減少纖維束（shù）對造紙過程以及成紙質量的不（bú）良影響。運用於不（bú）同行業的（de）紙製品，粗糙（cāo）度要求也會不同，較細膩的紙製品（pǐn）可（kě）以用高剪切紙漿泵處理，但是對於需要表麵有粗糙度的（de）紙製品就不需要用到了。
紙漿泵由於其的應用環境，對其（qí）結構和裝置有的要求（qiú），現將對紙漿泵在結構上和裝置上的要求，列舉如下。
1、使葉輪不致堵（dǔ）塞，一般製成開式葉輪，KCB齒輪泵清洗（xǐ）也容易，然而，隻要葉輪內的流道足（zú）夠寬敝，那麽閉式葉輪也是可以的。
2、葉（yè）輪的背側，裝有背葉片以防止紙漿浸入填料箱。同樣道理，也向密封裝置注入清水。
3、泵體的尺寸當（dāng）然（rán）要不受紙漿堵塞，為清洗而在各處設置較大的孔，或者采取能易於（yú）取下端蓋的結構泵吸入口前的（de）結構（gòu）應（yīng）使紙漿易於流進。為此高溫渣油泵，其吸入管要粗而短，並使吸入側水池的液麵盡量高。主葉片的入口處扭（niǔ）曲呈（chéng）混流型，以便易（yì）於吸取流（liú）來的紙漿。在高濃度的情況下，自泵軸線至吸入液麵，要有2米以上（shàng）的壓入水頭，並且在主葉輪的前麵安裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度時管內的摩擦損失很大，因此，要盡（jìn）量使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及（jí）分岐（qí）等阻力。
5、將紙漿液很好（hǎo）攪拌（bàn），保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的（de）吸（xī）入口（kǒu）處。
6、應將（jiāng）紙漿中（zhōng）含有的空氣在進入（rù）葉輪之前盡量排出（chū），這是很重要的，因為離心泵在揚送液體中含有空氣時會（huì）使性能急劇下（xià）降。
以上所述為對紙漿泵應考慮的主要事項，空（kōng）氣在紙漿中成為氣泡，進入纖維與纖維之間，在高濃度時，由於纖維絲貼合得很緊（jǐn），攪拌雖可使氣泡（pào）離開（kāi）一個纖維（wéi），但使其到達自由（yóu）表麵是不容易的。瀝青保（bǎo）溫泵由於（yú）這一原因，空氣（qì）逐成了妨礙高濃度紙漿離（lí）心泵（bèng）性能提高（gāo）的（de）大障（zhàng）礙（ài）。對此所采取的措施，是在（zài）吸入側裝置攪拌機及破碎機等，使遊離的空氣自垂直裝設的放氣管排出，但不能指望它可以放出。美國阿裏斯查瑪公司的（de）型式，在泵的吸入側設有大的（de）給料箱（xiāng），紙漿在此寬闊的箱內由（yóu）給料器（qì）一邊將空氣分離出去，一邊（biān）向泵的吸入口（kǒu）送進（jìn）。用（yòng）這種方法可以揚送濃度達8%左右（yòu）的漿料。
紙漿泵應用比較廣，其口環（huán）是臥式紙漿泵中重（chóng）要的一部分，如何讓紙漿泵發揮大的（de）作用，就需要了（le）解臥式紙（zhǐ）漿泵口環（huán）的相關分析以及作用。
據介紹，該設備經過收回化工技術中排放出的低檔（dàng）次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下（xià）水的低檔次熱量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然（rán）後做到（dào）了熱能資源的綜合使用；在有製冷需要的使用（yòng）場合，也能夠經過熱（rè）泵機組一起滿意製冷技術（shù）和加熱技術的兩層需要，完成（chéng）資（zī）源的優化裝備。
在化（huà）工技術的處置過程中，常常既（jì）有冷卻技（jì）術一起又有加熱技術。而傳統的冷卻技術及（jí）加熱技術，是由兩套獨立的體係別離承當。冷卻技術中很多的低檔次熱量排放到大氣（qì）環境中，而加熱技術需要耗費很多動力。自主研製的紙漿泵機（jī）組，可根據客戶的實踐需要，為項目“量身定做（zuò）”機組，完成體係的優化裝備，然後推進公司節能（néng）減排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原（yuán）動機就會自由旋轉，這就可能（néng）引起係統的嚴重（chóng）破（pò）壞。除了在具有飛輪的很少（shǎo）情況下以外，泵和原動機通常隻有很小的慣性矩。
