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紙漿泵采用了兩相流理論中“相對抽吸、相對阻塞”的（de）原理進行泵的（de）水（shuǐ）力設計（jì），使泵過流部件的水力性能符合（hé）固液兩相流（liú）動的（de）規律，從而減少了漿（jiāng）體對過流部件的衝刷和磨損，提高了泵的工（gōng）作效率和使用壽命，該係列泵具有以下顯著特點：
1、節能：
運行效率比普通紙漿泵（bèng）平均高出3-10個百分點，節能、降耗達15-30%；
2、氣蝕性能好、壽命長：
實際使用壽命比普通紙（zhǐ）漿泵可提高（gāo）2-3倍；
3、濃度（dù）高、無堵塞：
輸送紙漿濃度（dù）可達6%；
4、結構（gòu）合理、維修方便：
泵頭部分采用前、後開門式結構，維修時不需拆卸管路，隻需將電機向後移動，即可對泵進（jìn）行拆卸和維修。
紙漿（jiāng）是一種植物纖（xiān）維的混合物，用以生產各（gè）類紙製用（yòng）品，紙漿含有大量的纖維，通過對這些纖維的（de）粉碎、蒸煮、篩選、漂白、烘幹等處理，製作成可供人們使用的紙（zhǐ）製品。紙漿中含有大量的纖（xiān）維，纖維的大小影響著（zhe）紙張的平滑度和不透明度，纖維束的（de）含量過高會造成紙張（zhāng）後期生產（chǎn）的困難及所生產紙張的質量。
采用（yòng）紙（zhǐ）漿泵的高剪（jiǎn）切作用（yòng）來對（duì）紙漿中纖維的大小（xiǎo）進行處理，達（dá）到紙（zhǐ）漿質量的（de）目的。紙漿的幹度不宜過（guò）高，需（xū）要呈現一種流體的狀態（tài），紙漿泵內的定轉子會對紙漿中的纖維產（chǎn）生剪（jiǎn）切（qiē）力、擠壓力，紙漿纖維與（yǔ）纖（xiān）維之間產生摩擦力及摩擦產生（shēng）熱力的共同作用下，纖維胞間層的（de）木素軟化，纖維容易（yì）被分解（jiě）成加細小的單根纖維，對纖維的分離非常。
經過紙漿泵的（de）紙漿可塑性增加（jiā），纖維間結合的強（qiáng）度提高，紙漿的遊離度略有下降，運用高剪切工藝加（jiā）工紙漿可紙漿的抄造性能和紙（zhǐ）張的（de）質量，減少纖維束對（duì）造紙過程以（yǐ）及成紙質量的（de）不良影響。運（yùn）用於不同行業的紙製（zhì）品，粗糙度要求也會不同，較（jiào）細膩的紙製品可以用高剪切紙漿泵處理，但是對於需要表麵有粗糙度的紙製（zhì）品就不需要用到了。
紙漿泵由於其的應用環（huán）境，對其（qí）結構和裝置有的要（yào）求，現將對（duì）紙漿泵在結（jié）構上和裝置上的要（yào）求（qiú），列舉如下。
1、使葉（yè）輪不致堵塞，一般製成開式葉輪，KCB齒輪泵清洗也容易，然（rán）而，隻要葉輪內的流道（dào）足夠寬敝，那麽閉式葉（yè）輪也是可以的。
2、葉輪的背側，裝有背葉片以防（fáng）止紙漿浸入填料箱。同樣道理，也向密封裝置注入（rù）清水。
3、泵體的尺寸當然要不受（shòu）紙漿堵塞，為清洗（xǐ）而在各處設置較大的孔，或者采取能易於取下端蓋的結構（gòu）泵（bèng）吸入口前的結構應使（shǐ）紙漿易（yì）於流進。為此高溫渣油泵，其吸入管要粗而短，並使吸入側水池的液麵盡量高。主葉片的入口處扭曲呈（chéng）混流型，以便易於吸（xī）取流（liú）來的紙漿。在高濃度的情況下（xià），自泵軸線至吸入液麵，要有2米以（yǐ）上（shàng）的壓入水頭，並且（qiě）在主葉輪的前麵安裝增壓葉輪。
4、由於在高濃度時管內的摩擦損失很大，因此（cǐ），要盡量使壓出管沒有保溫齒輪泵彎曲及（jí）分岐等阻力。
5、將紙漿液很好（hǎo）攪（jiǎo）拌，保溫齒輪油泵以使其盡量均勻地流到泵的（de）吸入口處。
6、應將紙漿中含有（yǒu）的空氣在進入葉輪（lún）之前盡量（liàng）排出，這是很重要的，因（yīn）為離心泵在揚送液體中含有空氣時會使性能急劇下降。此外，空氣的存留（liú）會使泵（bèng）的運轉不穩定，因而不用說（shuō），應采取使泵體內部不致存留（liú）空氣的結（jié）構。
以上所述為對紙漿（jiāng）泵應考慮的主要事項，空氣在紙漿中（zhōng）成（chéng）為氣泡，進入纖維與纖維之間，在高濃度時，由於（yú）纖維絲貼合得很緊，攪拌雖（suī）可使氣泡（pào）離開一個纖維，但使其到達自由表（biǎo）麵是不容易的。瀝青保溫泵由（yóu）於這一原因（yīn），空氣逐成了妨礙高濃度紙漿離心泵（bèng）性能提高的大障礙。對此（cǐ）所采取的措施，是在（zài）吸入側裝置攪拌機及破碎機等，使遊離的空氣自垂直裝設的放氣管排出，但不能指望它可以放出。美國阿裏斯查瑪公司的型式，在泵的吸入側設有大的給（gěi）料箱，紙漿在此寬闊（kuò）的箱內由給料器一邊（biān）將空氣（qì）分離出（chū）去，一邊（biān）向泵的吸入口（kǒu）送進（jìn）。用這種方法可以揚送濃度（dù）達8%左右的漿料。
紙漿泵應用（yòng）比較廣泛，其口環（huán）是臥式紙漿（jiāng）泵中重要的一部分，如何讓紙漿泵發揮大的作用，就需要了解臥式紙（zhǐ）漿泵口環（huán）的相關分析以及作用。
據介紹（shào），該設備經（jīng）過收回化工（gōng）技術中排放出的（de）低檔次熱量、工礦公司排放的餘熱、地表/地下水（shuǐ）的低檔次熱（rè）量，將其用於出產溫度為90℃~110℃的高溫熱水，然後做到了（le）熱（rè）能資源的綜合使用；在有製冷需要（yào）的使用（yòng）場合，也能夠經過熱泵機組一起滿意製冷技術和（hé）加熱技術的兩層需要，完成資源的優（yōu）化裝備（bèi）。
在化工技術的處置過程中，常常既有冷卻技（jì）術一起又有加（jiā）熱技術。而傳統的冷卻技術及加熱技術，是由兩套獨立的體係別離承當。冷卻技術中（zhōng）很多的低檔次熱量排放到大（dà）氣環境中，而加熱技術需（xū）要耗費很多動力。自主研製（zhì）的（de）紙漿泵機組，可根據（jù）客戶的實踐需要，為項（xiàng）目（mù）“量（liàng）身定做”機組，完成體係（xì）的優化裝備，然後推進公司節能減（jiǎn）排。
電源突然被切斷後，臥式紙漿泵和原動機就會自由旋轉，這就可能引起（qǐ）係統的嚴重破壞。除了（le）在具有飛輪的很少情況下以外，泵和原動機（jī）通常隻有很小（xiǎo）的慣性矩。
